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隔膜泵工作原理及故障原因分析

隔膜泵工作原理及故障原因分析:
1，DBY型電動隔膜泵及系統(tǒng)的工作原理：ABEL隔膜泵的管道進口安裝有級沖卸壓裝置，出口管路上安裝有減震壓力罐，兩處通過壓縮空氣小壓力進氣.以減少泵在運行時的震動，通過活塞的往復(fù)運動，在液壓腔內(nèi)由隔膜連桿控制隔膜的行程，從而完成污泥的鈞送。板框污泥脫水系統(tǒng)的工藝是.污泥(含固率8%)通過加藥后，用隔膜泵把污泥壓人板框，當(dāng)板框內(nèi)部壓力達到1.4MPa時則一個運行過程完成。隔膜泵是傲個系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。

2，泵運行時產(chǎn)生故障的檢查：通過仔細(xì)觀察隔膜泵的工作過程發(fā)現(xiàn)，當(dāng)工作壓力到0.9MPa以上時泵的震動很大，翰出管道抖動的幅度大。此時調(diào)節(jié)竹道進口緩沖卸壓裝盆和出口管路上的減震壓力峨的進氣壓力也無法消除震動，時間一長造成泵的荃礎(chǔ)和固定管道的支架也全部松動.到一定時間泵也隨著震動而權(quán)壞。經(jīng)對泵解體檢查，隔腆權(quán)壞，其原因是隔膜被隔膜連桿頂出極限位置，造成隔膜中心與隔膜連桿連接處破權(quán).隔膜連桿也因此變形無法再使用。活塞桿總成由于活塞桿的絲口擔(dān)壞造成兩只固定螺毋脫落，活塞桿也報廢;缸套和活塞主要是腳權(quán)太多造成壓力上不去。

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